友啟涂層鋁用銑刀解決無氧銅產品難題
刀具加工材料：無氧銅 TU1
機臺型號：
機臺品牌：Brother五軸3+2系列
刀柄：BT30刀柄 + 彈簧夾頭
（REGO-FIX）
機臺最高轉速：27000
裝夾夾具：3R高精度互換夾具
產品圖片（因客戶要求，未能上傳實物圖片，圖片為3D圖）
Φ2.9（-0.02~+0.035）要求：
1.盲孔、孔深6.5mm，直接鉆合格；
2.鉆頭鉆尖要斷屑，加工中不能纏屑，纏屑易斷刀、劃傷孔壁；
3.需要涂層，無氧銅很粘刀，粘刀影響孔的尺寸精度尺寸；
4.提供合適的鉆頭規格型號以及驗
M2-6H 螺紋加工 要求：
1.先鉆底孔，再攻絲，孔為盲孔加工；
2.鉆頭鉆尖要斷屑，加工中不能纏屑，纏屑易斷刀，我們采用專用鋁合金鉆頭；
3.由于是盲孔鉆底孔，無氧銅很軟，底部厚度只有2mm，鉆尖一定要鋒利，低切削阻力，否則底面容易凸起、變形，導致零件不合格；
3.提供合適的鉆頭規格型號以及驗證刀具的切削參數。
臺階面的依次加工要求：（Φ6無R角立銑刀）
1.該臺階面要求極高，銑削后的表面不能有刀紋；粗糙度要求Ra0.2以下；
2.刀尖需要鋒利型，不帶刀尖保護，加工零件有清
鋁用銑刀要求；
3.刀具需要涂層，刃口需要抗粘屑的涂層，刃口粘刀直接影響加工的平面質量；
4.銑削過程中要斷屑，不能纏繞在刀體上影響加工；
5.提供Φ6鋁用銑刀無R角立銑刀以及驗證刀具的切削參數。底平面的加工要求：（Φ10立銑刀鋁用銑刀）
1.該底平面要求，銑削后的底平面不能有刀紋，粗糙度要求Ra0.4以下，平面度0.04以下，外方尺寸為65mm * 38mm 。
2.刀尖可以帶R0.4以內，加工零件底平面不能有刀紋；
3.鋁用銑刀需要涂層，刃口需要抗粘屑的涂層，刃口粘刀直接影響加工的平面質量；
4.銑削過程中要斷屑，不能纏繞在銑刀刀體上影響加工；
5.提供Φ10立銑刀以及驗證刀具的切削參數。
四側壁的粗、精加工要求：（Φ2粗、精立銑刀）
1.開粗：兩刃、刃長大于4.2mm，鍵槽開粗，采用友啟鋁合金粗皮銑刀。
2.精光：刃長大于4.2mm，滿刃長側面銑削，錐度小于0.01mm，不能有明顯的接刀紋，紋路。
3.刀具需要涂層，刃口需要抗粘屑的涂層，刃口粘刀直接影響加工的平面質量；
4.銑削過程中要斷屑，不能纏繞在刀體上影響加工；
5.分別提供Φ2粗、精立銑刀以及驗證刀具的切削參數。
已經加工產品的刀具紋路：（30倍顯微鏡下觀察刀紋）
分析：
1.之前鋁用銑刀加工的軌跡很明顯一圈一圈的，噴砂后還可隱約可見，不滿足產品外觀質量要求。
2.無氧銅很軟、粘刀，加工的銳角邊有毛刺、積屑瘤；
解決方案：
1.采用部分鋁合金高光銑刀工藝，為客戶定制專用刀具，無刃帶，螺旋槽內拋光；
2.針對性選擇鋁用銑刀專用涂層；
3.優化加工參數，最后完美解決客戶難題。